实用钢便桥的建设过程与技术要点有以下几个步骤和注意事项：

1. 设计方案确定：根据实际情况和需求确定钢便桥的设计方案，包括桥梁结构形式、尺寸、材料选择等。

2. 地基处理：钢便桥的稳定性高度依赖于地基的承载力，因此在建设之前需要进行地基处理。常见的地基处理方式包括加固土层、挖掘沉降物、填充夯实等。

3. 材料采购与加工：根据设计方案确定的材料种类和规格，进行钢材的采购。钢材一般需要进行切割、焊接、磨光等加工处理，确保其符合设计要求。

4. 结构组装：将加工好的钢材进行组装，根据设计图纸进行各个组件的 拼接，包括桥墩、桥梁、桥面等。

5. 施工期间的质检和安全控制：在施工过程中，要进行质量检查和安全控制，确保工程质量和施工安全。

6. 焊接和强度测试：在钢便桥结构完成后，对焊缝进行强度测试，以确保其符合设计要求，并进行必要的补强。

7. 表面防护处理：为了防止钢便桥被腐蚀和氧化，需要对其表面进行防护处理，常见的方法有喷涂防锈漆、热镀锌等。

8. 的调试和验收：完成钢便桥建设后，进行 的调试，包括桥面坡度、承载力的检测等。经过验收合格后，即可投入使用。

钢便桥建设过程中的技术要点主要有以下几个方面：

1. 结构设计：钢便桥的结构设计需要满足承载力、刚度和稳定性等要求，合理选择桥面形式、梁型和桥墩形式等。

2. 材料选择：钢便桥的主要材料为钢材，材料选择要满足强度要求，并考虑施工和使用过程中的耐腐蚀性能。

3. 焊接技术：钢便桥结构的组装主要是通过焊接完成的，焊接技术的质量直接影响到结构的强度和耐久性，需要使用合适的焊接方法和操作规范。

4. 表面防护处理：钢便桥常处于恶劣的环境中，需要进行表面防护处理来延长使用寿命，常用的方法有喷涂防锈漆、热镀锌等。

5. 完善的质量控制和施工安全措施：钢便桥建设过程中要实施完善的质量控制措施，包括材料质量检测、施工工艺控制等，同时要重视施工安全，确保工人人身安全。